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海盈精密五金(图)-硬质本色阳极-本色阳极：

因此，研磨抛光后阳极氧化直接获得的膜层无金属光泽，甚至不如未研磨抛光的位置，如塘瓷、油漆层。虽然研磨抛光不能取代化学抛光和电化学抛光，但化学抛光和电化学抛光仍然需要在电化学抛光前进行研磨抛光。如果材料表面的划痕和其他损坏的位置没有研磨抛光，则不能在化学或电化学抛光过程中去除。

这就是为什么经过阳极氧化处理后，金属型材没有变得有光泽的原因。本色阳极

铝阳极氧化与导电氧化之间的差异化在哪里?

铝零件在相应的加工工艺标准下，由于外部电流，铝零件表面会产生一层氧化膜。为了摆脱铝型材表面强度低、耐久性低的缺陷，提高使用范围，延长使用寿命，金属表面处理工艺已成为铝零件应用中不可缺少的阶段，阳极氧化是一种相对健全、的工艺。

铝阳极氧化是在导电高压条件下进行的；导电氧化不需要导电，只要浸入中，实际上是一种化学变化。

铝阳极氧化需要很长时间，通常需要半小时；导电氧化只需要30秒。

铝阳极氧化形成的膜通常有1μm至数十μm，坚硬耐用；导电氧化形成的膜只有0.01-0.15μm而且耐磨性差，但其特点是不仅能导电，还能耐大气腐蚀。

一般来说，氧化膜本身电的，但由于导电氧化产生的氧化膜太薄，所以具有导电性。

铝阳极氧化技术是一种广泛应用于各种工业和日常用品中的金属表面处理技术，其主要作用是在铝材表面形成一层致密的氧化铝层。这一氧化铝层与铝基体的结合非常牢固，且密封性和耐腐蚀性都非常好，能够有效地保护铝材表面不受外界环境影响，同时还能提高铝的耐磨性、耐蚀性、耐热性等物理性能，大大拓展了铝制品的应用领域。本色阳极

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