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铝制品氧化的主要步骤如下：
1.清洗：铝制品表面必须被清洗，以除去表面的污垢和油脂，以确保阳极氧化处理能够均匀地进行。
2.注入电解液：将铝制品浸入含有氧化剂和电导率的电解液中，并确保铝制品可作为阳极，电解液选择必须根据所需的氧化铝层的厚度和颜色进行选择。
3.氧化：铝制品经过注入电解液后，在电流作用下形成氧化层。这层氧化层的厚度和颜色可以通过控制电流、电压等参数来控制。
阳极氧化
航空件阳极的主要步骤如下：
1. 表面准备：对航空件表面进行清洗、去油、去氧化膜等表面处理，保证表面干净光滑。
2. 氧化：将处理好的航空件放入含氧化剂的液体中，电解或化学反应可让轮廓形状复杂的航空件表面处形成一层致密、无法被剥离的氧化膜，从而提高硬度和耐磨性。
3. 密封：航空件在完成氧化膜形成后，需要进行密封处理。可利用高温高压或电磁铝深滴孔干法进行密封处理，使得氧化膜表面更加平整、硬度更高，同时增加航空件的耐腐蚀性和耐磨性。
4. 沉淀固化：将已经密封处理好的航空件置于高温条件下进行沉淀固化处理，使氧化膜的结构更加致密，从而提高其的硬度和耐磨性。
阳极氧化
铝型材阳极氧化的主要步骤如下：
1. 表面准备：对铝型材进行清洗、去油和去氧化膜等表面处理，以保证表面干净、平整和光滑。
2. 预处理：将铝型材浸泡在一定的电解液中，进行电解或化学氧化预处理，使铝型材表面形成一层均匀而致密的氧化膜，以为后续的颜色染色做好铺垫。
3. 染色：将处理好的铝型材浸泡在带颜料的有机染料液中，通过吸附，离子交换或电化学氧化等染色技术，使氧化膜表面呈现出不同的色彩与装饰效果。
4. 密封处理：经过染色后，铝型材需要进行密封处理，使氧化膜表面更加平整、硬度更高，同时增加铝型材表面的耐腐蚀性和耐磨性。
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