阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍,采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250 g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl- >1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。
铝合金阳极氧化预处理工艺的影响
铝合金在进行阳极氧化工艺过程前,需对铝合金基体表面进行预处理,主要是去除铝合金基体表面自然形成的氧化铝薄膜。如果铝合金基体表面未得到很好的预处理, 阳极氧化技术形成的氧化膜性能将受到严重影响。预处理 溶液浓度过高、温度过高时,将导致铝合金基体表面反应速度过快,容易反应过度而腐蚀基体表面;预处理溶液浓度过低、温度过低时,铝合金基体表面反应过慢,基体表面反应不均匀,清洗程度不均匀。此外,预处理时间的把 控也会影响基体表面预处理效果。因此,预处理工艺参数及流程的控制对于铝合金阳极氧化技术至关重要。在实际工业应用中,预处理工艺参数需要相互配合调节,才能确保地处理好铝合金基体表面。彩色阳极氧化
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