对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。
这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。
在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
彩色阳极氧化
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。
阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍,采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250 g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl- >1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。
铝阳极氧化的预处理
铝的表面处理是一系列机械和化学表面预处理工序于表面成膜处理工序的搭配和组合。铝的表面预处理方法有机械法和化学(或电化学)法两大类。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等;化学法包括脱脂、碱洗、亚光处理等。铝的表面成膜技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机涂装等。化学转化包括铬化、磷铬化、无铬化学转化,适合做有机聚合物涂装的底层。
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