那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,为什么还需要阳极氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均匀,造成铝合金表面颜色深浅不一,比较难看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被划伤,耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜,均匀、致密更加耐腐蚀。
阳极氧化
提高耐磨性
铝型材基材特别容易被划伤和磨损,铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬,氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨,也不易划伤。
阳极氧化
铝的表面预处理大致可分为三类,即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。采用化合物溶液或溶剂对铝表面进行预处理的工艺称为铝的化学预处理,是常使用的,一般来说是为经济的铝表面预处理工艺。化学预处理可以有效去除原始铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使铝材获得润湿、均匀的清洁表面。阳极氧化
前处理不同对
阳极氧化表面的影响
阳极氧化前,对基材的处理主要有拉丝,物理喷砂,化学砂面,化学抛光等几种方式。拉丝及物理喷砂有不同的粗细程度,化学砂面及化学抛光有不同的哑亮程度,可根据客户样板量身定制。
阳极氧化处理是以电化学方法,使金属铝表面产生氧化膜,达到保护铝表面或赋予表面装饰性及各种功能的方法。阳极氧化处理除了适合于铝以外,还适合于镁等其他金属,而铝的阳极氧化处理为广泛。 阳极氧化 阳极氧化中,以被处理的铝产品作为阳极,在硫酸等电解质溶液中,插入对电极(即阴极),在阴极与阳极之间通过电流(一般为直流),使铝表面发生氧化反应,形成具有性能的铝的阳极氧化膜。
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