那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,为什么还需要阳极氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均匀,造成铝合金表面颜色深浅不一,比较难看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被划伤,耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜,均匀、致密更加耐腐蚀。
铝制品氧化
提高耐磨性
铝型材基材特别容易被划伤和磨损,铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬,氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨,也不易划伤。
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5、初始电压与处理时间:硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大,会导致电流的增加,焦耳热和生成热剧增,促使溶解速度猛增,氧化膜则软,无光泽,起粉,不耐磨。
6、对于氧化处理时间:一般是随着氧化处理时间的延长,氧化膜厚度增加,但到一定时间后,若不增加外加电压,氧化膜实际不增加。如果继续延长时间,则氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化处理时间太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。
7、硬质氧化处理溶液的搅拌:搅拌速度大小与氧化膜的生成速度(氧化膜质量)有关。
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阳极氧化处理是以电化学方法,使金属铝表面产生氧化膜,达到保护铝表面或赋予表面装饰性及各种功能的方法。阳极氧化处理除了适合于铝以外,还适合于镁等其他金属,而铝的阳极氧化处理为广泛。 阳极氧化 阳极氧化中,以被处理的铝产品作为阳极,在硫酸等电解质溶液中,插入对电极(即阴极),在阴极与阳极之间通过电流(一般为直流),使铝表面发生氧化反应,形成具有性能的铝的阳极氧化膜。
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