铝的表面预处理大致可分为三类,即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。采用化合物溶液或溶剂对铝表面进行预处理的工艺称为铝的化学预处理,是常使用的,一般来说是为经济的铝表面预处理工艺。化学预处理可以有效去除原始铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使铝材获得润湿、均匀的清洁表面。阳极氧化
前处理不同对
阳极氧化表面的影响
阳极氧化前,对基材的处理主要有拉丝,物理喷砂,化学砂面,化学抛光等几种方式。拉丝及物理喷砂有不同的粗细程度,化学砂面及化学抛光有不同的哑亮程度,可根据客户样板量身定制。
铝阳极氧化常见的颜色包括:
棕色:棕色氧化膜具有较好的耐阴极剥离性能,沉积厚度一般为3-25μm,颜色较深,质量较好。
黑色:黑色氧化膜厚度一般为5-20μm,颜色深沉均匀,具有良好的抗磨性和耐腐蚀性能。
金色:金色氧化膜的厚度较薄,一般为1.5-5μm,颜色鲜明、柔和,具有一定的装饰性。
红色:红色氧化膜是在金色氧化膜基础上,经过特殊处理形成的,厚度一般在2-5μm之间,颜色鲜艳。
阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用.但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同. 3、阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化.按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化.按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化.其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍. 4、阳极氧化膜结构、性质
阳极氧化
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