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铝型材表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高，铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。彩色阳极氧化
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，
不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，
其耐蚀性也是很好的。
特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
阳极氧化表面处理的优势
阳极氧化表面处理的优势铝合金阳极氧化前处理工艺是决定产品外观质量的重要环节，经阳极氧化处理获得的氧化膜，其膜层还具有以下特性：
▶ 有较高的硬度
纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性，尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。
▶有较高的耐蚀性
这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好，这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。
▶有较强的吸附能力
铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
彩色阳极氧化
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