铝型材表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高,铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性,
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大,
不过其膜层较厚,且吸附能力很强,若经过适当的填充封闭处理,
其耐蚀性也是很好的。
特别指出的是,铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍,采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250 g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl- >1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。
黑色阳极氧化的目的是什么?
其主要目的是增强铝部件的耐腐蚀性、硬度、耐磨性和美观性。在航空领域,经过黑色阳极氧化处理的铝部件可用于制造飞机外壳、发动机部件和其他关键部件。在汽车工业中,黑色阳极氧化铝部件用于制造车身、发动机零件等。在电子产品行业中,黑色阳极氧化铝组件可用于手机外壳、计算机外壳等的生产。
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