那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,为什么还需要阳极氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均匀,造成铝合金表面颜色深浅不一,比较难看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被划伤,耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜,均匀、致密更加耐腐蚀。
阳极氧化
提高耐磨性
铝型材基材特别容易被划伤和磨损,铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬,氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨,也不易划伤。
阳极氧化
黑色阳极氧化的原理基于电化学和氧化还原反应。通过控制电流密度、处理时间、电解质成分和染料选择等参数,可以调整氧化膜的颜色和性能。该工艺通常用于改善金属零件的外观和性能,例如提高其耐腐蚀性和耐磨性。阳极氧化
黑色阳极氧化是一种重要的表面处理方法,在高硬度、耐磨、耐腐蚀和美观方面具有优势。其应用广泛,涵盖各个领域,包括航空、汽车和电子产品。随着技术的不断进步,黑色阳极氧化技术也在不断发展,相信在不久的将来,黑色阳极氧化将有更广泛的应用和更精细的工艺。
阳极氧化方法一
首先要上一个基础色,先把面板整体氧化成黑色,做双色氧化重要的是做好封闭(原因:还要再去做一次氧化);当做完整个黑色之后,把要做的第二个颜色的部位去铣出来(即通过机加工把表面的氧化层铣掉,让它漏出铝基材,再去重新做一次氧化给他生成氧化膜,再去上色。
2
方法二
如果先做颜色较少的部分,可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层,再重新去氧化(原理:再去做氧化的时候,需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来,目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,进而通过上色去着相应的颜色。
您好,欢迎莅临海盈精密五金,欢迎咨询...