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铝的表面预处理大致可分为三类,即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。采用化合物溶液或溶剂对铝表面进行预处理的工艺称为铝的化学预处理,是常使用的,一般来说是为经济的铝表面预处理工艺。化学预处理可以有效去除原始铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使铝材获得润湿、均匀的清洁表面。硬质氧化
前处理不同对
阳极氧化表面的影响
阳极氧化前，对基材的处理主要有拉丝，物理喷砂，化学砂面，化学抛光等几种方式。拉丝及物理喷砂有不同的粗细程度，化学砂面及化学抛光有不同的哑亮程度，可根据客户样板量身定制。
方法一
首先要上一个基础色，先把面板整体氧化成黑色，做双色氧化重要的是做好封闭（原因：还要再去做一次氧化）；当做完整个黑色之后，把要做的第二个颜色的部位去铣出来（即通过机加工把表面的氧化层铣掉，让它漏出铝基材，再去重新做一次氧化给他生成氧化膜，再去上色。
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方法二
如果先做颜色较少的部分，可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层，再重新去氧化（原理：再去做氧化的时候，需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来，目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，进而通过上色去着相应的颜色。
铝阳极氧化常见的颜色包括：
棕色：棕色氧化膜具有较好的耐阴极剥离性能，沉积厚度一般为3-25μm，颜色较深，质量较好。
黑色：黑色氧化膜厚度一般为5-20μm，颜色深沉均匀，具有良好的抗磨性和耐腐蚀性能。
金色：金色氧化膜的厚度较薄，一般为1.5-5μm，颜色鲜明、柔和，具有一定的装饰性。
红色：红色氧化膜是在金色氧化膜基础上，经过特殊处理形成的，厚度一般在2-5μm之间，颜色鲜艳。
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