硬质阳极氧化的原理
铝硬质阳极氧化处理是利用电化学的方法,在适当的电解液中,以合金零件为阳极,不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极,在一定电压电流等条件下,使阳极发生氧化,从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸(可以着色)、铬酸、(不需着色)、混酸、硬质(不能着色)和瓷质阳极氧化;根据各种阳极氧化膜的染色性能,只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜适宜染色;其他如草酸、瓷质阳极氧化膜(微弧氧化)虽能上色,但干扰色严重;铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色;综合所述,要达到阳极氧化上色的目的,仅有硫酸阳极氧化可行。
彩色阳极硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制
1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降,同样条件下,在纯铝上获得的氧化膜厚,硬度,抗蚀性,均匀度。铝合金材料,要想获得好的氧化效果,要确保铝的含量,通常情况下,以不低于95%为佳。 2、在合金中,铜会使氧化膜泛红色,破坏电解液质量,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰,特别是当含量超过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点,在阳极氧化后会以黑点的形式存在。
阳极氧化工艺及应用
阳极氧化常用于铝和铝合金以提高其耐腐蚀性和增加了金属的美观性。1、耐腐蚀性:氧化膜可以保护金属不受环境因素如氧气、水和其他化学物质的侵害。
2、硬度:氧化膜比铝本身要硬,从而提高了金属的耐磨性。
3、附着性:氧化膜为油漆和粘合剂提供了良好的附着面,使得进一步的涂装和粘合更加容易。
4、绝缘性:氧化膜是一种良好的电绝缘体,可以用于隔离电气部件。□ 阳极氧化工艺广泛应用于各种领域,包括航空航天、建筑、电子、汽车和消费品行业。
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