着色:为了实现黑色阳极氧化,通常需要在氧化膜上引入染料或颜料。这可以通过浸渍、喷涂或其他方法来完成。
密封处理:完成上述步骤后,通常需要对氧化膜进行密封,以提高其稳定性和耐用性。密封通常涉及将金属片浸泡在密封剂中,使氧化膜的孔隙闭合,防止水分和其他物质侵入。
清洁和干燥:需要清洁处理过的金属件以去除任何残留的处理剂或杂质。之后,需要对金属进行干燥,以确保氧化膜的质量和稳定性。
微弧氧化






铝的阳极氧化工艺
铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化,交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化,抗磨阳极氧化,装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类:
(1)硫酸阳极氧化:
硫酸法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好,可以作耐蚀防护层。成本较低,作方便,以得到较厚的氧化膜,满足各种各样的性能要求。
阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用.但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同. 3、阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化.按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化.按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化.其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍. 4、阳极氧化膜结构、性质
微弧氧化
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