阳极氧化的初始电压对膜的结构影响很大。电压较高时生成的氧化膜孔体尺寸增大而孔隙率降低;电压过高使零件的棱角边缘容易被击穿,而且电流密度也会过大,导致氧化膜粗糙、疏松、烧焦。因此,阳极氧化开始时电压应逐步升高。
在其他条件不变的情况下,提高阳极电流密度,可以加快氧化膜的生成,缩短氧化时间,膜层较硬,耐磨性好。电流密度过高时溶液温升加快,膜的溶解速度也增大,容易烧坏零件。一般情况下,电压以15V~20V为宜,而电流密度控制在1.0A/ dm2~5 A / dm2。
彩色阳极
铝合金的阳极氧化是把铝合金制品设阳极,放到盛有电解质溶液的池子里进行通电处理, 利用电解作用使铝合金铸件的表面形成致密氧化铝膜的过程,。经过阳极氧化处理,合金铸件表面会生成一层氧化膜,这层氧化膜比起铝合金的天然氧化膜来,它的耐耐蚀性、耐磨性和装饰性都有特别明显的改善和提升。阳极氧化可以说是铝合金铸件表面处理中较为简单的方法,同时它的应用也为广泛,铝合金、镁合金、锌合金等都可以使用阳极氧化做表面处理。
彩色阳极
硬质阳极氧化颜色:硬质阳极氧化表面的颜色,通常做的有本色及黑色;硬质阳极氧化本色,实际从灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同;另外,随着膜厚的增加,膜层的颜色也会随之变深;
彩色阳极
硬质氧化颜色基于上述原因,也解释了硬质氧化一般只做氧化膜本色(自然色)和偏深的颜色(如黑/黑灰色)。本色由铝合金材料成份所决定,同一种型号的铝型材(6061-T6),而不同生产厂家,氧化膜的颜色是不同的,若同一铝合金生产厂家的同一型号的材料有可能也有区别的,因此,氧化膜本色一般用于产品的内部件。
您好,欢迎莅临海盈精密五金,欢迎咨询...