阳极氧化的优点显而易见:它提供了出色的耐腐蚀性,增强了铝合金的硬度和耐磨性,同时氧化膜的多孔性还为后续着色提供了良好的基础。然而,该技术也存在一些局限,如成本相对较高,氧化膜厚度有限,以及在高温环境下可能发生变色或脱落等。阳极氧化
阳极氧化与着色技术的结合,不仅提升了铝合金的实用性,更赋予了其的艺术美感。在建筑领域,彩色铝合金门窗、幕墙等已成为现代建筑设计的重要元素,其耐候性和美观性得到了广泛认可。在航空航天和交通运输领域,彩色铝合金部件不仅提升了产品的整体美感,还通过醒目的颜色标识提高了安全性和识别度。
阳极氧化
阳极氧化
通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。
阳极氧化在含氧酸电解质溶液中,铝合金工件作阳极,在外加电场作用下,利用电解原理使工件表面生成氧化膜层的过程,称为电化学氧化,又称阳极氧化。阳极氧化根据电源波形不同可分为直流阳极氧化、交流阳极氧化、交直叠加阳极氧化、脉冲阳极氧化等。其中以直流阳极氧化应用为普遍,脉冲阳极氧化以其、膜层质量好而逐渐被多数氧化厂所采用。
硬质氧化是把合金相应电解质作为阳极,在一定条件下和外加电流进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面形成氧化膜层提高其硬度和耐磨性,可以达到5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。具良好的耐热性,硬质氧化膜的熔点高达2320 K,具优良的绝缘性,耐击穿电压2000 V ,以提高其耐蚀性,在ω=0.03NaCl盐雾中耐腐蚀数千小时。阳极氧化
您好,欢迎莅临海盈精密五金,欢迎咨询...