阳极氧化通常采用连续波直流电源,电流,取得的膜层硬度高、耐蚀性好,但操作不当时容易出现起粉和烧焦现象。采用不连续波直流电,如单相半波,由于周期内存在瞬间断电过程,有利于散热,可提高电流密度和温度,避免起粉和烧焦,但效率降低。交流电氧化的功效高、成本低,由于存在负半周。彩色阳极
表面后续工艺的质量
如阳极氧化后的产品需要进行喷砂工艺的情况下,需要结合喷砂工艺来反向考察阳极氧化工艺质量的好与坏。例如,喷砂的砂质,粗糙度,目数等。
阳极氧化为为两种,硬质阳极氧化和普通阳极氧化,主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上,那么硬质氧化的工作原理是怎样的呢?
铝合金硬质阳极氧化原理,就是在电场的作用下,加速铝合金表面氧化膜的形成即用铅板作阴极,铝合金制作阳极,稀硫酸溶液作电解液,当通过直流电时,H+便向阴极移动,产生阴极反应:
4H2+4e=2H2↑
彩色阳极
硬质氧化是把合金相应电解质作为阳极,在一定条件下和外加电流进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面形成氧化膜层提高其硬度和耐磨性,可以达到5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。具良好的耐热性,硬质氧化膜的熔点高达2320 K,具优良的绝缘性,耐击穿电压2000 V ,以提高其耐蚀性,在ω=0.03NaCl盐雾中耐腐蚀数千小时。彩色阳极
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