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为什么压铸铝不适用氧化？

.01阳极氧化需要铝表面无杂质，铝材比较纯净，因为阳极氧化膜必须保证均匀平整。杂质和其他成分过多的存在，必然会影响阳极氧化时所成膜的厚度，甚至直接影响是否成膜。重要的是，其他金属元素在阳极氧化膜生成的时候，可能会直接改变膜的颜色，这就对阳极氧化后的染色等，直接宣判死刑。

.02铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，即便使用了压铸铝除灰剂，阳极氧化膜也有可能是呈深色的，难以得到无色透明的氧化膜，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于传统的阳极氧化。

硬质氧化是把合金相应电解质作为阳极，在一定条件下和外加电流进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面形成氧化膜层提高其硬度和耐磨性，可以达到5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。具良好的耐热性，硬质氧化膜的熔点高达2320 K，具优良的绝缘性，耐击穿电压2000 V ，以提高其耐蚀性，在ω=0.03NaCl盐雾中耐腐蚀数千小时。硬质阳极

硬质氧化主要适用于要求高耐磨性，耐热性，铝及铝合金零件绝缘性能好的领域。如各种的缸体、活塞、气门、汽缸衬里、轴承、飞机货舱、倾杆和导轨、液压设备、蒸汽叶轮、舒适的平板机、齿轮和缓冲等。传统的电镀硬铬具有成本低的特点，但该膜的缺陷是薄膜厚度较大时，影响铝及铝合金的机械疲劳强度的度量。而且有电镀液等废液处理的不便。硬质氧化工艺将逐步代替传统的电镀镀硬铬。硬质阳极

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