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铝合金零件阳极氧化颜色
以金属或合金制品为阳极，通过电解在表面形成氧化膜。金属氧化膜改变表面状态和性能，如表面着色、提高耐蚀性、增强耐磨性和硬度、保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应的电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定的条件和外加电流下进行电解。阳极铝或其合金被氧化，在表面形成一层薄薄的氧化铝，厚度为5-30微米，硬质阳极氧化膜可达25-150微米。
彩色阳极氧化
阳极氧化的优点显而易见：它提供了出色的耐腐蚀性，增强了铝合金的硬度和耐磨性，同时氧化膜的多孔性还为后续着色提供了良好的基础。然而，该技术也存在一些局限，如成本相对较高，氧化膜厚度有限，以及在高温环境下可能发生变色或脱落等。彩色阳极氧化
阳极氧化与着色技术的结合，不仅提升了铝合金的实用性，更赋予了其的艺术美感。在建筑领域，彩色铝合金门窗、幕墙等已成为现代建筑设计的重要元素，其耐候性和美观性得到了广泛认可。在航空航天和交通运输领域，彩色铝合金部件不仅提升了产品的整体美感，还通过醒目的颜色标识提高了安全性和识别度。
彩色阳极氧化
铝制品阳极氧化的好处
经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500um。
阳极氧化膜能带来什么？1、较高的耐蚀性一般认为，汗水腐蚀性非常强，很多金属很容易被汗水腐蚀。而阳极氧化膜耐腐蚀性强，因为它是氧化物，不导电，即使沾到汗渍腐蚀也很慢。经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。
彩色阳极氧化
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