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硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等运用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特别工艺条件下,要求出产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,可是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度能够越低,膜层外表的粗糙度添加。硬质阳极氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸。可通过下降阳极氧化铝温度或下降硫酸浓度来完成硬质阳极氧化处理。
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一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
阳极氧化与导电氧化的区别
1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在某种溶液里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。
3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
4)氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。
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阳极氧化时间对氧化膜的硬度和耐磨性的影响较小,但也具有一定的规律性。在一定时间范围内,随着时间的延长,膜厚不断增大,氧化膜的膜胞规整度相应地提高,缺陷减少。氧化膜的硬度和耐磨性得到提高。然而阳极氧化时间过长则会导致氧化膜表面光滑程度下降,膜层变得疏松而粗糙,同时还会增加内应力,产生裂纹等缺陷,导致氧化膜的硬度和耐磨性下降。
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