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东莞海盈精密五金公司(图)-铝合金件阳极氧化-阳极氧化：

铝合金氧化

因为工作中和铝合金散热器打交道，涉及导柜内器件导电，保证人身安全，所有柜内器件需要保证良好的接地效果，另一种说法是可以减少EMC干扰，为此搜集了一些关于铝合金氧化层的信息，提供大家作为知识储备。

铝本身自然氧化：在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1μm的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。

化学氧化（导电氧化）：膜层厚度一般为0.3-4μm，质软、耐磨和抗腐蚀性均低于阳极氧化膜除特殊用途外，很少使用。

阳极氧化：膜层厚度一般为5-20μm，硬质膜层可达60-200μm（阳极氧化处理的对象可以是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等，市场上应用、发展速度快的是铝及铝合金的阳极氧化）

阳极氧化

铝阳极氧化是一种表面处理技术，通过电解过程在铝材表面形成一层致密的氧化膜，赋予其的外观和防护性能。关于颜色标准，主要有以下几种：
1.自然氧化：呈现淡灰色或银白色，这是未经染色的自然氧化效果，适用于追求原始质感的工业设计。
2.着色氧化：根据国际和国内标准（如RAL、ASTMD1674等），可染成各种颜色，如常规的金色、银色、黑色、红色、蓝色等，通过热浸或电泳工艺上色，色彩鲜艳且持久。
3.多层着色：通过多层氧化和染色，可以实现渐变色或者复合色，如金属质感的青铜色、玫瑰金等。
4.磨砂或亚光：氧化膜经过特殊处理，表面呈现出哑光效果，颜色更为柔和，适合低调内敛的设计风格。
5.防腐与耐候性：颜色稳定性好，即使在户外长时间使用，颜色也保持鲜艳，不易褪色。
总之，铝阳极氧化的颜色标准依据应用场景和设计需求，既有基本的自然色，也有丰富的染色彩泽，以及特殊的表面质感处理。

压铸铝表面阳极氧化是一种处理工艺，主要用于提升铝合金零件的耐腐蚀性、美观性和功能性。通过在铝件表面形成一层氧化膜，这个过程通常包括浸入电解液中，电流引发氧化反应。阳极氧化可以产生各种颜色和质感，如自然氧化色、染色或电泳涂装效果。它不仅增强材料的耐磨性和防护性能，还能赋予产品的外观设计，广泛应用于汽车、电子、家居等行业。整个过程既科学又艺术，是现代工业精密加工中的重要环节。

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