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阳极氧化工艺有拉丝雾面本色，拉丝亮面本色，拉丝亮面染色，雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色，抛光雾面本色，抛光亮面染色，抛光雾面染色。喷砂亮面本色，喷砂雾面本色，喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。阳极氧化
硬质阳极氧化后，铝件表面的光洁度是有所改变的，对于较粗糙的表面来说，经此处理后可以显得比原来平整一些，而对于原始光洁度较高的铝件来说，往往经过此种处理后，显示的表面光洁光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2级左右。
铝硬质氧化是电镀行业中发展较快的新工艺之一，由于形成氧化膜的外观类似瓷釉和搪瓷，故称为瓷质氧化或仿釉氧化，它具有如下特点：
(1)膜层光滑而且吸附能力好，可染成各种颜色，表面色如塑料、陶瓷，为其他氧化法；
(2)膜层与基体附着力好，受冲击或压力负载时不易剥露；
(3)抗污染能力强，易于清除污垢，保持清洁；
(4)膜层性能稳定，可为食品容器提供新途径，它对一般食品质量无污染影响或产生异味；
(5)膜层硬度高，耐磨性能好；
(6)有良好的耐腐蚀性能；
(7)膜层致密，且具有绝热、绝缘性能。
铝件氧化和阳极氧化是两种不同的表面处理技术，用于增强铝的耐腐蚀性和美观性。
铝件氧化，通常是指自然氧化，这是铝在暴露于空气中时发生的化学反应。铝表面形成一层薄的氧化铝膜，这是一种自然形成的保护层。这个过程不需要额外电流或化学处理，成本较低，但形成的氧化膜厚度有限，颜色较暗，对光泽度影响较大。
阳极氧化则是工业化的、控制的氧化过程，主要用于铝合金。它通过电解液中，铝件作为阳极被氧化，形成一层致密且色彩丰富的氧化铝膜。阳极氧化可以实现更厚的膜层，提供更好的耐磨性和抗腐蚀性，同时也能通过调整电解液配方获得各种颜色和质感。此过程需要电力驱动，相对成本较高，但，广泛应用于建筑、电子和汽车等领域。
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