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阳极氧化-海盈精密五金(推荐商家)-铝外壳阳极氧化：

阳极氧化的初始电压对膜的结构影响很大。电压较高时生成的氧化膜孔体尺寸增大而孔隙率降低;电压过高使零件的棱角边缘容易被击穿，而且电流密度也会过大，导致氧化膜粗糙、疏松、烧焦。因此，阳极氧化开始时电压应逐步升高。

在其他条件不变的情况下，提高阳极电流密度，可以加快氧化膜的生成，缩短氧化时间，膜层较硬，耐磨性好。电流密度过高时溶液温升加快，膜的溶解速度也增大，容易烧坏零件。一般情况下，电压以15V~20V为宜，而电流密度控制在1.0A/ dm2~5 A / dm2。

为什么压铸铝不适用氧化？

.01阳极氧化需要铝表面无杂质，铝材比较纯净，因为阳极氧化膜必须保证均匀平整。杂质和其他成分过多的存在，必然会影响阳极氧化时所成膜的厚度，甚至直接影响是否成膜。重要的是，其他金属元素在阳极氧化膜生成的时候，可能会直接改变膜的颜色，这就对阳极氧化后的染色等，直接宣判死刑。

.02铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，即便使用了压铸铝除灰剂，阳极氧化膜也有可能是呈深色的，难以得到无色透明的氧化膜，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于传统的阳极氧化。

铝阳极氧化本色处理是一种对铝合金表面进行改性处理的技术，其过程是通过电解作用，在铝材表面形成一层致密的氧化膜。这层膜天然呈现铝的基色，具有良好的耐腐蚀、耐磨和装饰性能。处理过程中，铝材首先被溶解，然后在电解液中重新沉积为氧化物，形成均匀的氧化膜。此技术广泛应用于航空、汽车、电子和建筑等行业，既能保护铝材，又能赋予其的金属质感或哑光效果，提升了产品的美观性和功能性。

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